Холодная регенерация для ремонта дороги Бетлица – Ветьмица – Бутчино
В Калужской области отремонтировали 8-километровый участок трассы с применением ресурсосберегающей технологии холодной регенерации и комплексного минерального вяжущего ДОРОМИКС СТАНДАРТ IV Л производства ЦЕМЕНТУМ.
Ремонт выполнен в рамках национального проекта «Инфраструктура для жизни». Технология позволила на 100% вовлечь в повторное использование асфальтогранулят, полученный при фрезеровании существующего покрытия. Работы по холодной регенерации и устройству двух финишных слоев асфальтобетона завершены.
Параметры проекта:
Объект: автомобильная дорога Бетлица – Ветьмица – Бутчино
Технология: холодная регенерация
Материалы: комплексное минеральное вяжущее ДОРОМИКС СТАНДАРТ IV Л
Заказчик: ГКУ «Калугадорзаказчик»
Подрядчик: ООО «Кировский дорожник»
Задачи проекта:
- Автомобильная дорога Бетлица – Ветьмица – Бутчино имеет важное социальное значение для жителей Куйбышевского района. В зоне её притяжения расположены фельдшерско-акушерские пункты, сельская школа и центр социальной помощи семье и детям. По дороге жители добираются до Бетлицы и Кирова, здесь также проходит маршрут школьного автобуса. Перед подрядчиком — ООО «Кировский дорожник» — стояла задача восстановить изношенные слои дорожной одежды в сжатые сроки и с максимальным вовлечением вторичного сырья.
Решения ЦЕМЕНТУМ
Вместо традиционной схемы с вывозом старого асфальта на полигон и завозом значительной части новых инертных материалов применили холодную регенерацию.
Старое покрытие фрезеровали непосредственно на месте, получая асфальтогранулят. Его использовали в составе новых асфальтогранулобетонных смесей (АГБС).
В качестве вяжущего применялось комплексное минеральное вяжущее ДОРОМИКС СТАНДАРТ IV Л производства ЦЕМЕНТУМ совместно с битумной эмульсией.
Подбор материалов
- Подбор комплексного минерального вяжущего ДОРОМИКС СТАНДАРТ IV Л
- Контроль соответствия материалов требованиям проекта по прочности и технологическим характеристикам
Контроль качества
- Входной контроль качества поставляемых материалов
- Обеспечение стабильности качества на протяжении всего строительства
- Контроль дозирования материалов, влажности, и уплотнения
Комплексное управление поставками
- Бесперебойная доставка цементовозами с автономными компрессорами в строгом соответствии с графиком производства работ
Техническое сопровождение
- Подбор состава АГБС в собственном испытательном центре
- Пуско-наладочные работы технологических процессов, выполняемых ресайклером, грейдером и катками
- Штамповые испытания основания до и после устройства слоя холодной регенерации
- Отбор и испытание кернов
Материалы

ДОРОМИКС СТАНДАРТ IV Л
Комплексное минеральное вяжущее (КМВ), для холодной регенерации дорожной одежды и укрепления грунтов при строительстве и ремонте автомобильных дорог.
Особенности и вызовы проекта
Ремонт участка дороги требовалось выполнить в сжатые сроки, поскольку по нему ежедневно проходят школьный и рейсовый автобусы, а дорога обеспечивает транспортную связь жителей с Бетлицей и Кировом. При этом перед подрядчиком стояла задача максимально использовать существующие материалы и сократить объём вывоза старого покрытия и завоза новых инертных материалов. Для этого потребовалось подобрать состав асфальтогранулобетонной смеси с учётом характеристик материалов непосредственно на объекте и подтвердить его соответствие нормативным требованиям. Важным условием также стала бесперебойная работа техники, поэтому поставки ДОРОМИКС необходимо было синхронизировать с графиком производства работ.
Что дает технология холодной регенерации
Холодная регенерация исключает демонтаж, вывоз асфальтогранулята на полигоны и завоз большей части новых инертных материалов. Стоимость устройства слоя основания может быть снижена до 25% по сравнению с классическим подходом.
Продолжительность работ может сокращаться на 20–30%. Уже через сутки после устройства слоя холодной регенерации можно укладывать асфальтобетон, а движение транспорта открывать на следующий день либо через 8 дней - если требуется достижение проектного возраста.
Переработка материалов непосредственно на месте позволяет сократить объём грузоперевозок: не требуется вывозить старый асфальт и завозить значительную часть новых материалов. Своевременная доставка ДОРОМИКС по графику работ дополнительно снижает риски простоя техники.
Технология позволяет повторно использовать до 100% существующих материалов, сокращая объём отходов и потребность в добыче новых нерудных ресурсов. Снижение транспортной нагрузки также уменьшает углеродный след проекта.
Сочетание органического и минерального вяжущих с асфальтогранулятом и добавленным щебнем улучшает прочностные характеристики и упругие свойства слоя, что способствует увеличению межремонтных сроков службы дороги.
Результаты
протяжённость ремонтируемого участка
участок не обновлялся
комплексное минеральное вяжущее ЦЕМЕНТУМ
на всех этапах реализации проекта

Этот проект показывает, как накопленный опыт совместной работы с клиентом позволяет эффективно применять технологи холодной регенерации на новых объектах. Мы сопровождаем клиента на всех этапах — от подбора состава и испытаний до настройки технологии на объекте. Такой подход помогает сокращать сроки и затраты, а также максимально использовать существующие материалы.


 (1) (1).jpeg)



